簡析非溶劑誘導(dǎo)法制備聚丙烯氣體過濾膜工藝
來源：m.zqmeixue.com 發(fā)布時間：2023-09-30
為了提高聚丙烯氣體過濾膜的孔隙率和通量，非溶劑添加劑選自二甘醇、乙二醇、正丁醇和聚乙二醇400的任意一種或任意兩種組合物。...
為了提高聚丙烯氣體過濾膜的孔隙率和通量，非溶劑添加劑選自二甘醇、乙二醇、正丁醇和聚乙二醇400的任意一種或任意兩種組合物。溶劑對濾膜的膜結(jié)構(gòu)有很大影響，從而影響膜的通量和截留率。選擇的溶劑毒性低、價格低廉、易得，能夠保證制備的濾膜結(jié)構(gòu)規(guī)整、通量大、截留率高。步驟如下:
(1)將聚芳醚酮加入溶劑中，在60-120℃攪拌至形成均勻溶液，得到澆鑄溶液;(2)過濾流延溶液，靜置或真空脫泡，得到涂膜用流延溶液;(3)用流延溶液刮去支撐層上的鍍膜，直至膜液厚度為50-300μm，然后快速轉(zhuǎn)移到凝固浴中固化成型，得到濕濾膜;(4)將濕濾膜在純水中浸泡1-10天，然后將濕濾膜在20-60wt%甘油水溶液中浸泡1-4天，然后取出濾膜晾干，得到干濾膜。聚丙烯氣體過濾膜制備的詳細描述如下：
(1)稱取12g聚芳醚酮，加入68gN-甲基吡咯烷酮溶劑中，在40℃攪拌至聚芳醚酮完全溶解，加入2gPVP-K30、8g聚乙二醇400和10g二甘醇，在80℃攪拌6小時，得到澆鑄液;(2)靜置24小時，得到涂膜鑄膜液;(3)用刮刀將涂膜用流延溶液刮在160μm厚的聚丙烯無紡布支撐層上，然后快速轉(zhuǎn)移到20%乙醇水溶液的凝固浴中凝固成型，得到濕濾膜;(4)首先將濕濾膜轉(zhuǎn)移到純水中浸泡3天，然后將濕濾膜置于30wt%甘油水溶液中浸泡3天，然后取出濕濾膜，室溫下自然干燥，得到干燥濾膜。在25℃和0.1MPa條件下，膜的純水通量為1814L/m2·h。
為了保證濾膜的使用強度，支撐層為聚酯無紡布或聚丙烯無紡布，無紡布的厚度為100-300μm。非溶劑誘導(dǎo)相分離法制備聚丙烯氣體過濾膜工藝簡單，易于操作，易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn);所制備的膜為干膜，與濕膜相比易于儲存，可以降低儲存和運輸成本。
